环保大形势下，金银矿的重选采用一种环保的提取方法就显得极为重要。重选工艺是利用矿物的密度和粒度的差异，借助于介质流体和各种机悈力的联合作用造成适宜的松散分层和分离条件，从而获得不同密度或不同粒度产品的工艺过程。重选法有多种，如跳汰重选、摇床重选、溜槽重选、螺旋重选、离心重选和风力重选等。在金矿选矿中，常用的重选选金方法为跳汰选金、摇床选金和溜槽选金。
一、跳汰选金
跳汰选金主要设备为跳汰机，其跳汰的过程是使不同比重的矿物颗粒混合，在垂直运动的变速介质流中按比重进行分层，比重小的矿物位于上层，比重大的矿物位于下层，再利用机械和水流的作用，将分层好的物料分别排出。
跳汰选金适于分选粗粒矿物颗粒（除微细物料外的任何粒度的矿物原料），其金属矿物的选矿粒度范围为50mm-0.074mm，对于砂金选矿可在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下，下限粒度可达0.04mm，工艺操作简单，设备处理能力大，在粗选金矿中运用效果很好。
二、摇床选金
摇床选金的主要设备为摇床，它是在水平介质流中进行选别的设备，利用传动机构带动床面做纵向的往复运动，做冲流和床面差动运动，矿粒在往复运动中经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用，使不同粒度的物料自床面的不同区间排出，实现分选。
摇床选金适于处理分选粒度较细的矿物，可根据矿石的粒度不同，分为粗砂床、细沙床和矿泥床三种，其中粗砂床适用于分选物料粒度在2.0mm-0.5mm之间的矿粒，细沙床适于处理物料粒度范围0.5-0.074mm的矿粒，矿泥床适于处理物料粒度0.074-0.037mm的矿粒。
摇床选金的给矿粒度范围一般在3mm-0.019mm之间，选金稳定可靠，矿带分布清晰可见，富矿比较比其他选矿方法高，易管理，且可一次性选别所需矿石。
三、溜槽选金
溜槽选金的主要设备是螺旋溜槽，它是利用斜面水流进行分选的设备，物料借助水流、矿物重力、矿粒与槽底面的摩擦力等联合力的作用，使矿粒按比重沉降在槽内的不同地带，比重小的矿粒被水流带走，留下比重大的矿粒，即完成分选。
螺旋溜槽适于处理含泥量低的微细粒物料，物料粒度范围在0.6-0.03mm，结构简单，处理量大，综合成本低。
以上三种选重选选金方法仅用于单体解离的金矿（砂金矿），对于脉金矿物，很少单独使用重选工艺。一般会与其他工艺组成联合流程，如重-浮联合提金工艺，重选用来辅助提金，在磨矿与分级回路中利用跳汰机、螺旋溜槽和摇床配合，先回收易解离的粗颗粒金，以为后续的浮选和氰化等工艺创造更好的选别条件，可有效提高金矿指标和金总回收率。
由于金矿物的密度较脉石矿物大得多，故含颗粒金的金矿宜采用重选法处理。
金银矿的重选应用领域 : 重选是传统的、基本的砂金选矿方法，也是常用于脉金矿物在浮选或浸出前后回收单体解离的粗粒金的有效方法。
重选是金矿选矿常用的方法之一，使用重选选金效果很好，经济效益也比较高。
